A hőszigetelő réteg szórása egy lakóbódé acélfalára
Technológiai berendezés és kiszolgáló személyzet
A kiváló minőségű kivitelezés csak magasnyomású szórással érhető el – Gusmer/Graco. A másik fontos tényező a berendezés megfelelő beállítása és működése, az üzemeltetésének tisztántartása. A kezelőszemélyzet rendszerint három képzett és tapasztalt szakemberből áll. A kivitelezési csoport mobilis (dobozos teherautó). A munkamenetről és a kivitelezéskor tapasztalható időjárási viszonyokról naponta készül feljegyzés a munkanaplóba.
- a levegő hőmérséklete min. 10°C
- az alapfelület hőmérséklete min. 15°C
- a levegő max. engedélyezett páratartalma 70 %
A beltéri keményhab szórást nem korlátozza az időjárás. A kivitelezéshez 380 V / 35 A elektromos feszültségcsatlakozó szükséges, használható mobil elektromos áramforrás is. A beltéri permetezésre általában mobil állványozás vagy magas emelő kocsi használható.
Az alapfelület előkészítése szóráshoz
Az alapfelület típusa: Horganyzott acéllemez
Erős szennyezettség esetén le kell kaparni, vagy le kell mosni magasnyomású vízsugárral. A korrodálódott felületet meg kell tisztítani és alapozni kell. A fellazult lemezdarabokat össze kell egymással szegecselni, és a tetőszerkezethez is rögzíteni kell. A szórást száraz, zsírtalanított felületre végezzük közvetlenül a lemezre fedőfesték nélkül.
Az alapfelület típusa: Fa deszkázat, OSB lapok, polikarbonát lapok
Tisztítsuk meg a felületet a portól, majd a szórást az így megtisztított, száraz felületre közvetlenül hordjuk fel.
Az alapfelület típusa: Falazat
Fontos kérdés, hogy a falra vagy vakolatra nem összetartó festéket hordtak fel. Ha igen, el kell távolítani vagy penetrálni kell (például akril diszperzittel) olyan állapotba, hogy megfelelően rögzüljön a falhoz. A leváló vakolatot le kell verni és újra fel kell vakolni. A szilárd alapfelületre a szórás közvetlenül történhet.
Az alapfelület típusa: Rozsdamentes lemez, PVC
Portalanítani kell, és különleges összekötő hidat (bevonatot) kell használni.
PUR keményhab szórása:
Az alapfelület fent leírt előkészítése után kezdhető meg a hőszigetelő keményhab felhordása. Az előkészített GUSMER berendezéssel, egy 95 m (vagy akár 120 m) hosszú tömlővezetékkel a két komponens keverékét kb. 100 bar nyomáson a keverőpisztolyhoz szállítják. A tapasztalt dolgozó aeroszol formájában a tiszta és előkészített alapfelületre permetezi a keveréket, ahol a vegyi reakció következtében 10 másodperc múlva min. 10-15 mm vastag keményhab keletkezik. A szórást rétegenként végzik a rétegek egyenletessége miatt. A beltérben végzett habszóráskor izgatóan ható aeoroszol keletkezik. Az adott térben a szórás idejére korlátozni kell az üzemeltetést.
A beltéri alkalmazású PUR hab felületkezelése:
Bizonyos alkalmazások a szigetelő réteg párazárását igénylik. Mivel a pur habnak alacsony a diffúziós ellenállása, párazáró felületkezeléssel kell ellátni - például epoxi vagy speciális akril bázisú bevonattal. Ezzel a bevonattal teljesen ártalmatlan felület is létrehozható az "élelmiszerekkel való érintkezéshez". Ha csak a szigetelő réteg színével merül fel igény, választható például szokványos akril festék. Bizonyos alkalmazásoknál nagyobb tűzvédelmi ellenállás szükséges. Emiatt a PUR keményhab hőszigetelés tűzvédelmi védőréteggel is elláthatjuk, az alábbi paraméterekkel TŰZREAKCIÓ = B, s1, d0. Lásd A tűzreakcióról szóló próbák jegyzőkönyve sz. Pr-10-1.182 és a tűzreakcióról szóló próbák jegyzőkönyve sz.Pr-10-1.183.
