A kétfalú CK tartály habkitöltése
A "helyszínen öntött" keményhab szigetelés technológiájához különböző gyártók különféle rendszereit használják (az A + B összetevők kombinációját). Európában ezek például az alábbiak lehetnek: BASF Elastogran, ALFA Systems, Lackfa, BAY System, Neestan stb. A megrendelések többsége az anyagok kivitelezési paramétereinek specifikus beállítását igényli. A szigetelés használatának módjára való tekintettel a megfelelő térfogati tömeg választása szükséges. A kisebb munkákhoz több alapvető öntőrendszer használható.
Technológiai berendezés és kiszolgáló személyzet
A kiváló minőségű kivitelezés csak magasnyomású szórással érhető el – Gusmer/Graco. A másik fontos tényező a berendezés megfelelő beállítása és működése, az üzemeltetésének tisztántartása. A kezelőszemélyzet rendszerint három képzett és tapasztalt szakemberből áll. A kivitelezési csoport mobilis (dobozos teherautó). A munkamenetről és a kivitelezéskor tapasztalható időjárási viszonyokról naponta készül feljegyzés a munkanaplóba -
- az objektum (a szigetelt felület) hőmérséklete min. 10 °C
- a levegő engedélyezett max. relatív páratartalma 80 %
A kivitelezéshez szükséges 380 V/32 A elektromos áram, és használható mobil áramforrás is. A technológiai jármű hatósugara 90 m, kivételes esetekben akár 120 m is lehet.
Az objektumok, üregek, felületek előkészítése
Minden kivitelezést helyszíni felmérés és a technológiai eljárás meghatározása előzi meg. Az üregek kitöltésekor ezeknek száraznak kell lenniük. Figyelembe kell venni, hogy bizonyos esetekben a kitöltéskor akár 2 bar nyomás is keletkezhet, ami részben kompenzálható a kitöltés módjával. A rozsdás felületeket le kell tisztítani és alapfestékkel kell kezelni.
A kétfalú tartályok szigetelését a kemény hab öntésével közvetlenül a két lemezfal (horganyzott, alumínium vagy rozsdamentes) és a szigetelt cső közé végzik. A tartály külső lemezburkolatát poliuretán távtartókkal látják el az alszerkezeten, amelyek magassága határozza meg a szigetelés vastagságát. A kitöltésre szánt belső térnek száraznak és zsírtalannak kell lennie. A töltést 10 mm átmérőjű egymástól 50 és 100 cm távolságban elhelyezett nyílásokon át végzik. A rés kitöltése után a furatokat műanyag dugókkal zárják le. Hasonló munkamenetet alkalmaznak a kétfalú építőfalak kitöltésénél.
A PUR keményhab " helyszínen történő öntéssel" szigetelés kivitelezésére az AGI Q 138 számú előírás érvényes.
Néhány példa a tartályok PUR/ PIR keményhab öntéssel történő szigetelésére :
 |
 |
|
| A tartály palástjának szerelése az alszerkezetre | A rés kitöltése PUR rendszerrel | |
 |
 |
|
|
A rés kitöltése PUR rendszerrel | |
 |
||
| Elkészült szigetelésű tartály |
Alkalmazás öntéssel
Tartályok vagy csövek szigetelése pur keményhab öntéssel az üregek (hézagok) kitöltését jelenti, amelyet a tartály vagy a cső külső fala lemez palást alkot. A palást szerkezetének kivitelezésére az alábbi szabályt javasolják:
|
A szigetelés kerülete |
Horganyzott lemez |
Alumínium lemez |
|
0,5 m-ig |
0,6 mm |
0,6 mm |
|
0,5-től 1 m-ig |
0,75 mm |
0,8 mm |
|
1-től 1,5 m-ig |
0,8 mm |
1,0 mm |
|
1,5 m felett |
1,0 mm |
1,2 mm |
Néhány példa a PUR/PIR IZOLÁCIÓ rendszer öntéssel történő hőszigetelésére:
 |
 |
||
| Vegyi berendezés szigetelése | Desztilláló telep szigetelése | ||
 |
 |
||
| Vegyi berendezés habkitöltésének előkészítése | Egy tároló tanker hézagjának kitöltése PUR rendszerrel | ||
 |
|
||
|
|
||
